Begin 2026 ontvingen we een vraag van een gerenommeerde bakkerijfabrikant in de buurt van Moskou. Met meer dan tien jaar ervaring op de Russische markt is het bedrijf gespecialiseerd in de productie van koekjes en snackproducten. Terwijl hun merk marktaandeel bleef winnen, kon hun bestaande semi-automatische lijn de stijgende vraag niet langer bijhouden.
De uitdagingen van de Russische klant
Na de eerste gesprekken hebben we een aantal kritieke problemen geïdentificeerd. Ten eerste was de productiecapaciteit ernstig ontoereikend. De oude lijn kon slechts ongeveer 6 ton per dag produceren, terwijl het ordervolume de afgelopen twee jaar bijna was verdubbeld. De klant maakte duidelijk dat de nieuwe koekjesproductielijn in Rusland een stabiele productie van minimaal 600 kg per uur moest leveren.
Ten tweede was de productkwaliteit inconsistent geworden. Verouderende apparatuur veroorzaakte temperatuurschommelingen tijdens het bakken, wat resulteerde in merkbare variaties in kleur en textuur. Belangrijker nog is dat Russische consumenten verschillende smaakvoorkeuren hebben: ze zijn gewend aan het specifieke glutenprofiel van lokaal meel en traditionele zoetheidsverhoudingen. De klant maakte zich zorgen of nieuwe machines zich konden aanpassen aan deze 'Russische kenmerken'.
Ten derde was de after{0}}service een groot probleem. Omdat er duizenden kilometers tussen China en Rusland liggen, kan elke storing van de apparatuur leiden tot langdurige stilstand als de service traag reageert. De klant had niet alleen machines nodig, maar ook een betrouwbare technische partner.
GELGOOG koekjesoplossingen voor Rusland
We hebben snel een toegewijd team samengesteld om een alomvattende oplossing te ontwerpen. Om aan de capaciteitsvereisten te voldoen, hebben we een volautomatische lijn ontworpen met een hoog-efficiënte mixer, deegtoevoer, vormmachine, gas-gestookte tunneloven, koeltransportband en automatische verpakkingseenheid – allemaal gemaakt van voedsel- roestvrij staal.
Om de uitdaging van de Russische meelformulering aan te pakken, hebben we lokale meel- en ingrediëntenmonsters opgevraagd. Vóór de verzending hebben we proefruns uitgevoerd met deze materialen, waarbij we de -curven van de baktemperatuur en de transportsnelheid nauwkeurig afstemden om ervoor te zorgen dat de apparatuur bij aankomst 'plug{2}}and-play' zou zijn.
De lijn was uitgerust met een geavanceerd PLC-besturingssysteem, dat nauwkeurige regeling van temperatuur, timing en snelheid mogelijk maakte, waardoor uniforme kleuren, scherpe textuur en consistente kwaliteit voor alle batches werden gegarandeerd.
Om after{0}}problemen aan te pakken, hebben we slimme gatewaymodules voor diagnose op afstand geïntegreerd, terwijl we ons netwerk van lokale servicepartners in de regio Moskou hebben uitgebreid om een snelle levering van reserveonderdelen te garanderen. We hebben ook een duidelijk leveringsschema opgesteld en problemen met grensoverschrijdende betalingen opgelost via een speciaal kanaal.
Koekjesproductielijn Succesvolle levering in Rusland
Na maanden van productie en internationale verzending arriveerde de koekjeslijn veilig bij de fabriek van de klant. Onze technici reisden naar de locatie om de installatie, inbedrijfstelling en training van de operators te voltooien.
Vandaag ditkoekjesproductielijnin Rusland draait gestaag en haalt een dagelijkse productie van ruim 15 ton – een aanzienlijke sprong ten opzichte van de voorgaande 6 ton. De productkwaliteit heeft veel lof gekregen en de lijn draait nu twee ploegen per dag om aan de groeiende vraag te voldoen. Dit project laat zien hoe de Chinese productie het vertrouwen op de internationale markten kan winnen door middel van technische expertise en betrouwbare ondersteuning.
