Bevroren Frieten Verwerkingslijn

De productielijn voor bevroren fritesis de belangrijkste uitrusting voor het maken van frites, de belangrijkste uitrusting omvat een voor-reinigingsmachine, transportband, wasschilmachine, fritessnijmachine, spoelmachine, blancheermachine, waterverwijderingsmachine, continue frituurmachine, vibratie-ontolie machine, kruidenmachine en verpakkingstransportband. Algemene processtroom van grondstoffen, reinigen, schillen, spoelen, blancheren, drogen met water, frituren, olie verwijderen, afkoelen en verpakken.

Hier gaan we het hebben over enkele technische punten van deBevroren Frieten die Machine maken:

1. Grondstof kiezen: Kies een hoog drogestofgehalte van verse aardappel, vereiste ras, regelmatige vorm, geen schimmelrot, geen kieming, tussen 50-70 mm in diameter.

2. Reiniging: gebruik een borstelrolreinigingsmachine en verwijder moddersteen en andere diversen in de grondstoffen.

3. Waspeeling: breng mechanische wrijving aan op de huid, 30 tot 40 kg in een enkele voeding, en de peelingtijd van de huid wordt bepaald op basis van de versheid van de grondstoffen, meestal 3-8 minuten. Schil de aardappelen en vraag om de schil te verwijderen. De afpeltijd van de huid mag niet te lang zijn, om overmatig afpellen te voorkomen, wat leidt tot materiaalverlies.

4. Trimmen: verwijder de oneetbare delen van de rauwe aardappelen en pas de onregelmatige grondstoffen aan.

5. Snijden: Geschilde aardappelen worden op hun beurt naar de aardappelsnijmachine gestuurd, de invoersnelheid is uniform. 6. Spoelen: de gesneden frites moeten worden ondergedompeld in water om te spoelen, om te voorkomen dat de frites worden blootgesteld aan de luchtoxidatie. Browning, was tegelijkertijd vrij zetmeel op het oppervlak van de frites, voorkom in zetmeel oplosbare olie die de levensduur van frituurolie beïnvloeden.

7. Blancheren: Vloeibare temperatuurregeling tussen 80-100 graden, om de enzymactiviteit te vernietigen, ook de structuur van de structuur te verbeteren. De algemene blancheertijd is 1-2 minuten. Voeg een paar toevoegingen toe aan de kleurlotion.

8. Water verwijderen: door trillingen om het oppervlaktevocht te verwijderen, om de frituurtijd niet te verlengen en het oliegehalte van het eindproduct te verhogen.

9. Frituren: olietemperatuurregeling tussen 180-200 graden, het materiaal moet binnen 2 minuten door de friteuse zijn. Palmolie wordt gebruikt voor frituurolie en heeft een goede stabiliteit, lange levensduur, goede knapperigheid, enz., vooral voor frituurolie.

10. Ontoliën: na het frituren verwijderen frites door een vibratie-ontoliemachine de resterende olie op het oppervlak, dit kan de houdbaarheid van het product verlengen.

11. Kruiden: Na het aromatiseren worden frites verwerkt tot verschillende gefrituurde -gefrituurde frites.

12. Koelen: Nadat de gebakken frietjes zijn afgekoeld tot kamertemperatuur, kunnen ze worden verpakt.

13. Weegverpakking: Het product moet in hoeveelheid worden verpakt en de netto-inhoudsfout is minder dan 10 procent.

Technische parameter van de productielijn voor bevroren frites:

Populaire tags: diepgevroren fritesverwerkingslijn, leveranciers, fabrikanten, prijs, offerte, te koop